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石油化工装置自动化仪表工程施工管理

作者:PG电子官网 时间:2021-11-23 07:44
本文摘要:总结:本文将以某石油企业自动化仪表安装工程为经验,参考工程建设中的技术问题,明确提出解决问题的方法。关于自动控制工程安装理念的争论,期望在工程实践中得到帮助和反对。 关键词:石化厂;自动化仪器工程;施工管理;管理经验篇研究的石化装置是指从美国进口的UOP重油催化裂化生产工艺,其自动控制水平超过世界领先水平。自动化仪表工程主要包括规划、建设、调试和试运行四个环节。 本文将根据作者的经验,分析工程总承包项目管理的方法和拒绝。1规划阶段1.1技术。

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总结:本文将以某石油企业自动化仪表安装工程为经验,参考工程建设中的技术问题,明确提出解决问题的方法。关于自动控制工程安装理念的争论,期望在工程实践中得到帮助和反对。

关键词:石化厂;自动化仪器工程;施工管理;管理经验篇研究的石化装置是指从美国进口的UOP重油催化裂化生产工艺,其自动控制水平超过世界领先水平。自动化仪表工程主要包括规划、建设、调试和试运行四个环节。

本文将根据作者的经验,分析工程总承包项目管理的方法和拒绝。1规划阶段1.1技术。

对于自动化仪器工程的管理来说,了解标准和规范尤为关键。国内相关规范还包括(SH/T3503,3543-2007)(GB 50093-2002)(HGT 21581-2010)(Hg/T 20636 ~ 20639-1998)(Hg从这些标准出发,控制仪表的安装拒收和标准化形式。

需要了解各种工艺原理和技术方案,以便在施工过程中第一时间发现和解决问题,并获得前期施工的合理指导和协助。1.2数据。

在实践中,设计师必须提前为项目承包商获取电子数据,这将大大有助于长期的材料订购和施工计划决策。假设没有电子数据,就不需要扫描数据表和数据统计,而是加载更好的异议,这样就有必要过去更成功的订购材料和查询建筑材料。

1.3图纸。在设计审查阶段,要有专业技术人员参与,共同研究施工图,确保工程的合理性。首先,根据文件目录和操作号检查文件是否是原始的。其次,根据仪表工程的施工拒收情况,确定施工边界、施工方法、设计范围和工程说明。

最糟糕的是,要保证仪表专业和管道专业属于同一家公司。假设分离的构造应该与设计者再次沟通,以便他们可以指定自己的构造边界和范围。

一般的划分原则是:工艺管道作为一个密封系统进行建设,仪表专业建设在气源管道边界区域。界区必须设置截止阀,可以作为吹洗攻的分界线。此外,系统的接线图和原理图应完全一致,并做好控制室的静电放电、集散控制系统和紧急事故面板的接线控制。

需要检查面板柜、预埋件和空孔位置,确保数量、尺寸和位置基本符合要求。核实管道布置图和设备图中源部件和仪器设备的方位、材料、规格和型号。确保设备模块的统一性。

最后,检查仪器的安装。其中,压力变送器必须安装在两套阀门中,终端直通连接器的使用暂停。

当压力接近6.4兆帕,采样点长度大于3米时,只需配备一个压力变送器。化工管道、真空度测量和油路测量不应配备排污阀,以免发生安全事故和泄漏事故。微压装置不应配备三阀二组,安装前必须与施工队和设计人员沟通。

所有电缆槽、管道和设备安装应由专门人员监督。应用仪器井和阀门井[3]。需要对比仪器材料的数量和质量,包括设计过程中的材料变化,尽量减少角铁和槽钢的数量。

2材料规划和管理对于施工的成功,施工材料规划和管理的影响是非常显著的。对于大宗商品的销售和订购,必须自由选择两个甚至更好的企业,这些企业必须享有相同的供应能力和规模,以防止项目成为一个 变送器的选择应根据情况确定,如果与压力表匹配,应停止二次阀和二次阀组的订购。压力表不应尽可能自由地选择柔性连接器。

控制阀和其他设施的电磁阀应与安全栅的驱动能力相适应。一般来说,进口仪器要提前6个月订购,国产仪器要提前3个月订购。

缆芯颜色编码和编码的融合需要更好的识别双绞线。应参考(GB/T6995-2008)确认芯线可自由选择。一般来说,控制电缆很长,不要只根据长度自由选择电缆,尽量防止留下100 ~ 200米的电缆头过多造成浪费。

其次,物资管理主要包括五点。第一点是创建专门的仓库来存放仪器材料和仪器设备,并指定专人管理材料的交付和储存。

二、压力表、变送器、阀门等散装仪表必须严格按照生产厂家编号发货和领取。三、材料设备报废后,按表格核对材料设备,核对产品合格证、材料合格证、外观;类似的材料应该在外面检查。第四,根据设计工艺限额领料,施工人员必须拿工程师的领料单,以保证审核核算和领料的正确性。

第五,材料动态管理,参照施工进度、材料到场、催交、捕捉,确保施工成功。3施工阶段3.1工程进度控制。施工应紧紧围绕拒绝工程进度、质量和成本,贯彻安全管理原则和要求。仪器建设一般处于整个项目的最后阶段。

管道设备恢复70%后达到施工高峰。由于没有更好的多专业情况,有可能因仪器工作的影响而延误工期。

前期一定要做好材料钢架,包括支架、立柱、焊接。这是保证施工进度最重要的前提。仪表管道必须根据现场电气、管道、设备和土木工程条件建造。

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一般来说,气动信号管道和气源管道必须再向下穿。当然,场景也可以集中在具体情况上。

施工要紧密配合,合理调配,确保施工进度。3.2质量控制。施工质量管理主要是确保施工中的每一个环节都严格按照标准的操作模式进行操作。

不需要重复一般的规范和拒绝,重点描述施工过程中的经验和体会。首先是安装取源部件。

这是管道专业管理的。管道专业应规范设备和拒收,源部件的焊接和开孔应在试压、吹扫、衬里和防腐前进行。

在设备必须内衬橡胶之前,钢架所取的源点应提前。放置热电阻仪器时,必须考虑套管的内径。其次是仪表管道。

仪表管路在整个仪表中具有液压源、气源和信号传输功能。该设备的安装质量关系到仪器能否安全长时间运行。根据设计标准图,配备调配管线,按设定进行材料对比。对强锈蚀、易燃易爆介质的材料应反复检查,完工后应弃用试压。

3.3成本控制。成本控制主要体现为拒绝防控,防患于未然。熟悉安装数据和仪表数据。

为了确保设计中的错误和缺陷,我们需要在第一时间考虑它们。为了避免这些错误和遗漏给施工带来太大的影响。施工前需要证明各种设计问题和设计缺陷。

设备到达现场前,对各种材料、劳动力和设备进行研究,以便 静电放电和集散控制系统应进行现场竣工验收,包括拒绝组态软件和系统硬件是否符合工艺要求。电路测试和系统测试是对仪表调试的全面检查和确认。应与电气专业人员和工艺专业人员一起确认。系统实验是同步调试测量元件,以真实反映工艺条件。

确保仪表、控制阀、供气管道和电缆线路处于良好状态。5.在试运行阶段,对系统进行测试后,组织仪表人员参与工艺装置的水或油试运行,完成仪表历史记录、联锁、报警、调整和检测等功能。完成后,开始气班工作,试验合格后投入原料试运转。

这个环节有很多变化,需要保证设备有足够的安全性。试运行48小时后,硬件建设完成,该环节获得的所有资料移交给软件建设部门进行软件建设。结论自动化仪表安装作为一个原始单位工程,在施工过程中必须注意对工程进度、质量和成本的控制,确保过程的安全性和可控性。

因为仪器的安装明显受到公共工程、设备、管道的影响,人员、天气、资金、材料订货带来的影响也是非常显著的。因此,在施工过程中必须进行多方协调,以确保工程进度和施工质量。避免危险因素,做好施工记录至关重要,这对今后的设备维护和设备管理具有重要意义。


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